PV 및 배터리 에너지 관리 시스템

이 시스템은 광전지(PV) 발전 입력, 리튬 철 인산염(LiFePO4) 배터리 저장 장치 및 양방향 인버터 제어를 단일 아키텍처에 통합합니다.- 이는 태양광 어레이, 에너지 저장 장치, 로컬 부하 및 유틸리티 그리드 간의 전력 급전을 규제합니다. 연간 배터리 팩 용량이 1GWh인 20000+m2 생산 시설에서 제조된 이 장치는 자동화된 부하 이동, 피크 전력 절감 및 중단 없는 백업 전력이 필요한 상업용, 산업용 및 주거용 마이크로그리드용으로 설계되었습니다.

세포 분류 및 일관성:자동화된 셀 등급 분류 기계는 조립 전에 용량 및 내부 저항을 기준으로 리튬{0}}이온 셀을 분류하여 딥사이클 작업 중 셀 불균형을 최소화합니다.-

구조적 통합:인클로저는 비바람에 견디는 개스킷 밀봉 기능이 있는 두꺼운 판금을 사용하여 실외 설치 시 습기 및 먼지 유입으로부터 내부 구성요소를 보호합니다.

BMS 아키텍처:다{0}계층 배터리 관리 시스템(BMS)은 개별 셀 전압, 팩 온도 및 전류 처리량을 지속적으로 모니터링하여 과충전, 완전 방전 및 열 폭주를 방지합니다.

열 조절:공랭식-및 액체{1}}냉각식 구성은 균일한 셀 온도를 유지하여 높은-주변-온도 배포 전반에서 성능 저하를 완화합니다.

핵심 하위 시스템:PV 결합기 인터페이스,{0}}양방향 전력 변환 시스템(PCS), LFP 배터리 랙, BMS 마스터/슬레이브 컨트롤러 및 중앙 에너지 관리 시스템(EMS) HMI.

전기 레이아웃:사전 배선된-내부 버스바, 통합 DC/AC 회로 차단기, 서지 보호 장치(SPD) 및 비상 하드웨어 트립 루프.

기계적 구조:내부 전류 수집 장치용 자동 레이저 용접을 활용하여 바닥에 세우거나 벽에 장착하는{2}} 마스터 제어 캐비닛과 결합된 모듈식 랙{0}}장착 배터리 모듈입니다.

상업 및 산업(C&I) 피크 감소:최대 수요 요금을 억제하기 위해 피크 유틸리티 요금 시간대에 저장된 에너지를 방전합니다.

상업용 부하 이동:사용량이 적은-시간 동안 저렴한 전력망 또는 과잉 태양 에너지를 저장하고-요금이 높은 기간에 이를 활용합니다.-

통신 백업 전원:불안정한 로컬 그리드 인프라에 취약한 원격 셀룰러 타워에 안정적인 DC/AC 마이크로그리드 지원을 제공합니다.

끄기-그리드 마이크로그리드:고립된 농촌 지역사회나 원격 산업 현장에 대한 기본 주파수 및 전압 조절 소스 역할을 합니다.

인버터 통합:개방형-프로토콜 CAN/RS485 통신을 통해 표준 고{0}}전압 및 저{1}}전압 하이브리드 인버터와 호환됩니다.

SCADA 및 EMS 상호 운용성:타사 플랜트 컨트롤러 및 에너지 관리 소프트웨어와의 통합을 위해 Modbus TCP/IP 프로토콜을 지원합니다.{0}}

개조 기능:기존 발전 어레이를 다시 배선하지 않고도 AC-커플링 토폴로지를 통해 기존 태양광 PV 설치와 결합할 수 있습니다.

OEM/ODM 엔지니어링:대량 조달에 사용할 수 있는 맞춤형 인클로저 크기, 맞춤형 페인트 마감 및 맞춤형 BMS 펌웨어 로직.

용량 확장성:모듈식 랙 설계를 통해 배터리 뱅크를 최대 MWh-규모 배포까지 병렬 확장할 수 있습니다.

물류 및 포장:해상 및 육로 화물에 대한 위험 물질 운송 규정을 준수하는 UN38.3 인증 포장입니다.

-사내 확인 라인:모든 생산 배치는 자동 광학 검사(AOI), 자동 조립 라인의 레이저 용접 무결성 검사, 고온/저온{0}}환경 챔버 테스트를 거칩니다.

주기적 성능 검증:자동 배터리 사이클 테스트 시스템은 연속 충전{0}}프로파일링을 실행하여 최종 패키징 전에 용량 유지를 확인합니다.

품질 프레임워크:생산 작업은 ISO9001 품질 관리 규정 및 ISO14001 환경 안전 프로토콜을 엄격하게 준수합니다.

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